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媒体关注 | TOPCon电池智能制造生产车间——紧盯批量订单 产线高效运转

当万家团圆、灯火璀璨的新春佳节如期而至 ,beat365(以下简称“beat365科技”)的生产一线上 ,一群坚守者放弃与家人团聚的时光 ,以岗为家、以责为念 ,用专业筑牢生产防线 ,为企业高质量发展注入新春力量 。

2月19日 ,正月初三 ,记者来到beat365科技晋中工厂TOPCon电池智能制造生产车间 ,一眼望去长达400米的车间里 ,智能装备与技术人员高效协同 ,精密产线正以全流程自动化模式全速运转 。依托LECO激光增强等一流工艺技术 ,经过16道电池工序 ,纳米级膜层沉积 ,微米级栅线印刷 ,全方位缺陷检测 ,制备出低衰减、高效率光伏电池 。据了解 ,该公司生产的TOPCon电池光电转换平均效率达到27.15% ,达到行业领先水平 。

如今 ,beat365科技凭借数智化的制造能力、精细化的成本控制以及高效的交付体系抢占先机 ,批量订单已排至一季度末 ,春节期间生产不停工、干劲不松懈 ,TOPCon电池智能制造生产车间依旧高效运转 ,自动化生产线有序作业 。每一片电池片的下线 ,都凝聚着值守员工的匠心与付出 。

“越是节假日 ,越不能松懈 ,我们多一分细心 ,生产就多一分保障 。”动力电气班组的张晓清已连续多年春节在岗 。他告诉记者 ,节前班组就完成了全厂电力系统的全面排查与预防性维护 ,节日期间更是加密巡检频次 ,从干式变压器的运行温度到高低压开关柜的指示灯 ,从动力配电柜的线路接口到各项运行参数 ,每一个细节都细致记录、精准把控 ,坚决杜绝任何安全隐患 。动力电气班组每天要对电力系统21台干式变压器、257面高低压开关柜进行3次的巡视检查 ,每两周对638面动力配电柜进行1次维护保养 ,确保生产平稳运行 。

坚守不止于动力保障 ,质检与生产一线同样干劲十足 。晋中工厂质量检验团队坚守质量管控最前沿 ,以“零容忍”态度严把每一道关口 ,对每一批电池片开展外观检查、电性能测试与数据分析 ,确保节日期间产品品质始终如一 ,用专业践行“质量就是生命”的理念 。生产车间内 ,一线员工身着工衣、专注操作 ,从制绒到电池入库 ,每一道工序都一丝不苟 。电池生产副主管赵阔紧盯实时数据 ,制绒工段长刘二龙带头巡检排查 ,ERT小组24小时待命 ,全力保障生产线平稳顺行 。

人勤春来早 ,奋进正当时 。这些平凡而可敬的值守者 ,舍弃团圆、扎根岗位 ,用汗水与付出确保春节期间生产不停歇、质量不打折、安全有保障 ,践行着beat365科技聚焦高质量发展的运营理念 。

来源:山西日报

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